江蘇機(jī)械密封-天固密封(在線咨詢)-112-28機(jī)械密封：

機(jī)械密封是一種用于流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向密封裝置， 它一般由四部分組成，即由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面 （摩擦副）；以彈性元件為主要零件的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；輔助密封圈；使動(dòng)環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)一 般采用彈簧和波紋管兩種形式，其中波紋管可采用橡膠、 聚四氟乙烯和焊接金屬等材料制作，而焊接金屬波紋管機(jī) 械密封由于具有的浮動(dòng)性和其它諸多的優(yōu)點(diǎn)，加之微 束弧等離子焊接工藝技術(shù)的發(fā)展，日漸顯出了比彈簧式機(jī) 械密封更為優(yōu)良的性能，并有逐步取代彈簧式機(jī)械密封的趨勢(shì)。

現(xiàn)場(chǎng)密封失效的原因

密封故障的原因很廣泛，可歸納為四大類：

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。屬這類問題的有，密封方式選擇錯(cuò)誤，密封件形狀及材料選擇錯(cuò)誤，參數(shù)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，密封支持面或接觸面設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等，

2）加工裝配質(zhì)量差。這類問題主要表現(xiàn)在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉傷，壓不緊，或壓得過緊．安裝孔口沒有倒角與去毛刺引起密封件在安裝時(shí)被剪切與劃傷。零件機(jī)械加工質(zhì)量差，引起砂眼與裂縫，表面不平，七臺(tái)河機(jī)械密封，油路等。在裝配方面，引起密封失效的原因是：裝配環(huán)境不清潔，將質(zhì)雜帶進(jìn)密封部位，野蠻裝配破壞密封件，沒有安裝在正確位置上，使密封件壓壞，安裝的精度不足引起偏心，一邊緊一邊松．管接頭沒有上密封膠，閥類件少上螺釘，將密封件密封方向裝反等。

3）密封件質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。有的密封件外觀質(zhì)量差，表面粗糙，112-28機(jī)械密封，尺寸與形狀誤差大．旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈彈簧尺寸誤差大，可能造成松動(dòng)。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，壓縮后產(chǎn)生變型。

4）使用不當(dāng)。工作條件惡劣（高溫、高速、高壓），引起密封件老化過速，失去彈性，112-30機(jī)械密封，產(chǎn)生泄漏。維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，112-18機(jī)械密封，不徹底，該換的密封件未換，壓力調(diào)得過高，液壓沖擊太大，將管接頭振松，錯(cuò)用了密封，如截面，直徑及密封方式錯(cuò)誤等。

輔助設(shè)施不僅起冷卻和潤(rùn)滑作用，還可改善密封的工作環(huán)境，從而減少泄漏量和延長(zhǎng)使用壽命。因此有人把輔助設(shè)施看作是機(jī)械密封的組成部分。無疑，這一觀點(diǎn)將被越來越多的人接受。

機(jī)械密封被廣泛地應(yīng)用于各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。機(jī)械密封按使用條件可分為高速和普通機(jī)械密封；高壓和低壓機(jī)械密封；高溫、常溫和低溫機(jī)械密封；泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封以及耐腐蝕機(jī)械密封和抗顆粒的機(jī)械密封等。

機(jī)械密封

通常都按機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理來分類，例如旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封；內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封；平衡型和非平衡型機(jī)械密封等。按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的（安裝在壓蓋內(nèi)）稱為靜止式機(jī)械密封。